全自動配液罐的清洗步驟和結構特性介紹
點擊次數：1986 更新時間：2020-04-23
全自動配液罐可以批自行設定所需溫度，溫度準確可靠，由溫控儀控制加熱和冷卻，并設有時間繼電器進行定時，還有定時報警，該功能可以精準自動保持恒溫。
配液罐作為混合調配、加熱、殺菌等處理的重要設備，廣泛應用于食乳品、制藥、化工、飲料等行業。那么，配液罐是如何控制溫度的呢？這要說明一下配液罐的加熱冷卻方式，配液罐的環形不銹鋼內注入熱水或者熱蒸汽，使罐內溫度上升，物料被加熱。而且，盤管內的熱水或熱蒸汽可以替換為冷卻水或其他冷卻介質，使之對罐內的物料進行快速冷卻，盤管裝有三通，可以按照工藝要求自動打開加熱或冷卻閥門，實現恒溫。
配液罐是科研和工業生產中的重要設備，它的功能齊全，可以進行重要成分的提取工作。全自動配液罐的操作簡單，只需要將物料放入配液罐，加入需要的溶劑如水、酒精或其他溶劑，然后對罐體進行加熱或者使用超聲波，使想要提取的成分析出溶解至溶劑中，對溶液進行濃縮分離。
配液罐生產是需要符合GMP標準的，它經常需要對各種物料進行配比，因此保持配液罐的清潔度也是很要的，在使用過程中就需要經常對配液罐進行清洗，清洗的步驟如下：
1.打開人孔蓋，用飲用水反復沖洗配液罐內壁；
2.打開底閥，將淋洗水排盡；
3.關閉底閥，罐內加飲用水200㎏左右；
4.打開蒸氣加熱至沸，關閉蒸汽閥；
5.開啟料液泵，沖洗管道、泵及過濾器至潔凈；
6.用純化水沖洗罐內壁、管道、泵及過濾器至潔凈；
7.關閉蒸氣閥門；
8.開啟夾層蒸氣，加熱至罐壁干燥無水珠。
全自動配液罐的結構特性：
1.采用衛生無菌級設計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。內罐體表面鏡面拋光處理；外表面采用鏡面板或磨砂板，衛生美觀。
2.工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口，衛生*，拆卸方便，配置防腐墊片。
3、具有在線清洗及在線滅菌功能，符合GMP標準。
4、可采用機械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式或者錨式。
5、內表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
上一篇 生物廢水滅活系統的使用及產品特點 下一篇 如何解決干熱滅菌箱的故障
